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1. ?基于工件尺寸確定基礎(chǔ)行程范圍?

精雕機的行程需覆蓋工件在X、Y、Z三軸方向的最大尺寸，并預(yù)留一定余量（通常單邊增加5%-10%的加工安全距離）。

例如，若工件長度為300mm，建議選擇行程≥350mm的機型，避免加工時超出設(shè)備限制。

2. ?考慮材料特性與加工需求?

材料硬度與重量?：加工硬質(zhì)材料（如陶瓷）或重型工件時，需選擇剛性更強的機型，避免因設(shè)備變形導(dǎo)致精度下降。

加工深度?：Z軸行程需大于工件厚度與刀具長度之和，確保完成深槽、鏤空等工藝。

3. ?平衡效率與成本?

避免盲目選擇超大行程機型，否則會增加設(shè)備成本、占地面積及能耗。

若加工對象主要為中小型零件，選擇緊湊型精雕機（行程在500mm以內(nèi)）更經(jīng)濟高效。

4. ?關(guān)注設(shè)備性能參數(shù)?

加速度與重復(fù)定位精度?：大行程機型需匹配高加速度電機和穩(wěn)定的機械結(jié)構(gòu)，以保障高速加工下的精度。

特殊加工需求?：如加工大型模具或復(fù)雜曲面，建議選擇帶有動態(tài)補償功能的大行程精雕機，減少誤差累積。

總結(jié)?：行程選擇需綜合工件尺寸、材料特性、成本預(yù)算及設(shè)備性能，優(yōu)先滿足核心加工需求，避免功能冗余。